?超高慢走絲加工是一種精度高、效率高的加工方式，對加工材料和工件的性能要求很高。以下是超高慢走絲加工的性能要求：

材料的導(dǎo)電性能：超高慢走絲加工是一種電火花放電加工，因此材料的導(dǎo)電性能對加工效果有很大影響。導(dǎo)電性能好的材料可以更快地放電，減少電極絲的損耗，提高加工效率。常用的電極絲材料有純銅、黃銅、紫銅等。
材料的機械性能：由于超高慢走絲加工過程中電極絲的直徑很小，因此對材料的機械性能要求很高。要求材料具有較高的拉伸強度、延伸率和硬度等機械性能，以確保加工過程中不易斷絲或變形。

材料的熱穩(wěn)定性：超高慢走絲加工過程中會產(chǎn)生大量的熱量，使工件局部溫度升高。因此，要求材料具有較好的熱穩(wěn)定性和耐熱性，以防止工件變形或材料性能下降。

材料的化學成分：材料的化學成分也會影響其加工性能。例如，某些元素會提高材料的導(dǎo)電性能，降低電極絲的損耗；而有些元素則會使材料變硬或變脆，不利于加工。因此，在選擇加工材料時，需要根據(jù)其化學成分進行綜合考慮。

工件的幾何形狀和尺寸精度：超高慢走絲加工可以加工各種復(fù)雜形狀的工件，但工件的幾何形狀和尺寸精度對加工效果有很大影響。工件的設(shè)計和制造精度越高，加工出的成品質(zhì)量就越好。

工件的表面粗糙度：工件的表面粗糙度也是衡量超高慢走絲加工質(zhì)量的一個重要指標。工件表面的粗糙度越小，說明加工出的成品表面質(zhì)量越高，能夠滿足更高端的需求。